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附着式振动器要经常保养检修,应注意以下几点:1、机壳外表面应保持清洁,勿使混凝土等在外壳积留,以免妨碍电机散热。2、振动器在搬运安装和操作时应注意轻放,防止敲击损坏、经常检查电机脚座和机壳是否完好,如发现有裂纹应加以处理补救。3、定期...


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附着式振动器要经常保养检修,应注意以下几点:

1、机壳外表面应保持清洁,勿使混凝土等在外壳积留,以免妨碍电机散热。

2、振动器在搬运安装和操作时应注意轻放,防止敲击损坏、经常检查电机脚座和机壳是否完好,如发现有裂纹应加以处理补救。

3、定期检查振动器的底板安装螺钉和端盖固定长螺栓,以及线盒螺钉等是否紧固,如有松动应即时扭紧(由于单盖两侧固定长螺栓,经过长时间使用可能有所伸长)螺栓和螺帽,应保持良好的螺纹,以拆装时应加以检查,如发现螺纹损坏或配合不够紧密应予更换。

4、电机两端轴承的润滑工作,根据具体的使用情况,可在每三个月到半年的时间内加注优质润滑脂一次,所加油脂要适量,不可过多,加油时将轴承取出,用汽油清洗后擦干,再安装原处。

润滑轴承时,先将长螺栓上螺帽旋下,拆除端盖,并拆下偏心块,即可把轴承座盖及轴承拆出,在装拆时须注意不得碰伤轴承座盖与机壳的接合面,桥梁制梁设备厂,在装回偏心块时须注意用防松钢丝锁牢。

5、振动器在运转中如发现不正常的声响或不正常的振动情况以及焦臭味等,应立即断开电源,停止运转进行检查。

该附着式振动器结构简单,如能经常注意保养,保持正常的操作使用,一般发生的故障较少。现介绍可能发生的故障及检修方法如下:

电机由于接出线张拉太紧或由于使用疏忽,使电机遭受机械伤害,可能发生断线,一般发生断线时可先检查接线盒,如果断线地位系在电机内部,应按照一般电机线路的检查办法进行检修。必要时还得将整个定子压出后,方可进行工作,压装电机定子必须有适当的工夹具。

电机的轴承经过一定时间 的运转使用,可能逐渐磨损,需要更换,建筑制梁设备厂,轴承如有磨损过度会使转子发生与定子摩擦而损坏,此时必须立即更换,城际铁路制梁设备厂,出厂时所装用的轴承精度较高,换用的轴承也要注意保证质量。




智能张拉千斤顶的设备安装步骤

   1、‘首先先安装限位板,限位板有止口与锚板定位,工作锚环必须在限位槽内再次安装专用千斤顶,千斤顶止口应对准限位板。然后安装工具锚,应与前端张拉锚具对正,使孔位排列一致,不得使钢绞线在千斤顶的穿心孔发生交叉,以免张拉时出现失锚事故,工具锚夹片均涂退锚灵。最后设备连千斤顶油管,接油表,接油泵电源开动油泵,将千斤顶活塞来回打出几次,以排出可能残存于千斤顶缸体中的空气。

   2、 智能张拉设备启动前后要对将要张拉的桥梁其参数进行设置和标号,根据设计要求按设计张拉力的15%、30%、100%进行张拉,中间各需稳压一次,张拉完成后稳压,稳压完成后油泵自行回顶,读取参数保存或者直接打印,进行下一束的张拉,张拉数据在电脑中也会自动保存。

   3、一,智能张拉过程严格要求操作人员避免正对千斤顶正前方应该设有挡牌。二,施工中要严格执行梳编穿束工艺指导,以防索力不均度,钢绞线穿束时相互缠绕三,保证限位板、千斤顶、工具锚板同轴,限位板应将写有对应使用规格数字的面对准工作锚板安装,制梁设备厂,安装后保证工作锚板在锚垫板止口内工具锚板锥孔、工具夹片应经常涂润滑剂四 智能张拉张拉控制力达到稳定后方可锚固,夹片相互间错位不宜大于2mm,露出锚具外高度不应大于4mm。


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